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新聞資訊
NEWS INFORMATION氣壓燒結爐為周期作業式，結構借鑒國外同類產品，氣動快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。設備原理：氣壓燒結爐是指首先在低壓狀態下進行燒結工藝，然后在常壓下燒結材料達到疲勞狀態，后是在高氣壓下燒結（結果是進一步的增加材料疲勞狀態并迅速的消除材料中的應力），在高溫高氣壓燒結工藝后，材料的各方面機械性能（硬度，強度，韌性等）都優于普通的燒結工藝。氣壓燒結爐的具體操作步驟：1、在未開啟主控制板之前...
氣氛燒結爐采用硅碳棒作為加熱元件，可實現快速加熱；爐體采用雙層爐殼結構，配有風冷系統，爐殼表面溫度低；爐門和爐頂采用高溫硅橡膠密封，可引入預真空和保護氣氛；爐膛材料采用優質氧化鋁多晶纖維真空吸附，保溫節能。它的原理：物體在通入一定氣體的爐膛內進行燒結的方法。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結，有助于燒結過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用氫氣氛燒結，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結，氮化物陶瓷如氮化...
臥式氧壓燒結爐是嚴格按照壓力容器標準設計、制造的設備。它具有合理的加熱隔熱結構，保證加壓及真空狀態下爐內溫度均勻性。目前，該爐主要用于在高溫高壓和氧氣條件下，金屬陶瓷材料，化學高純的單晶材料、納米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制備。主要結構：臥式氧壓燒結爐包括雙層水循環冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環水泵、各種管道，密封裝置、密封墊，二硅化鉬加熱元件，特制氣壓爐專用超高溫熱電偶，溫度控制系統，壓力測試系統，冷卻水控制系統，安全控制系統，爐體...
高溫電阻爐一般采用雙爐膛結構，具有升溫速度快，超溫不塌陷，高溫不掉粉的特點；一般使用硅鉬棒作為發熱元件；可控硅控制，通常用變壓器調節加熱管電流，升溫速度可控，并且有多種安全防護設計，安全性能好，使用壽命長。那么這么好的設備我們在使用過程中需要留意哪些事項呢？下面一起來學習下。在操作高溫電阻爐時，應留意以下幾點：1.在剛開始運用的時分，操作員必需先查看一下高溫電阻爐內是不是有鐵屑等殘留物品，如果發現有的話，就要清洗，以防止當鐵屑墜落的時分發生短路表象。2.高溫電阻爐在工作時，要...
真空熱壓爐采用石墨加熱、鉬絲加熱，周期式工作，適用于金屬粉末、無機非金屬材料等子真空、高溫、熱壓下進行燒結，當然也可以再保護氣氛下進行燒結。從而完成材料的致密化，防止變形，還具有抑制納米粉末晶粒粗大的作用。目前，真空熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統、真空系統、充氣系統、水冷系統、控制系統、液壓系統等組成。它可廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。真空熱壓爐一般（不加壓）操作步驟：1.開冷卻系...
真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子。它加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。那么關于它的操作您是不是會有一些疑問呢？如何操作才是正確的呢？下面我們就來為大家詳細普及一下！真空燒結爐廣泛應用于金屬材料，有機無機材料的蒸餾提純實驗室用，也可以用于如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等、及金屬材料（如硬質合金）在真空或保護氣氛中燒結制備，還可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退火處理。同時也適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使...
真空脫脂燒結一體爐在國際市場上的發展路程已經有很多年了，從超初的推廣，得到各行各業的廣泛應用，從而被人們所認可。由于它本身的種種優勢，可以說前景一片大好。下面我們就來詳細了解一下吧！真空脫脂燒結一體爐主要分立式和臥式兩種，根據爐溫高低和客戶的工藝要求，采用石墨、鉬或鎢作發熱體及隔熱屏。發熱體可分成多區布置，各區獨立控溫，可編程PID調節；爐膛可整體移出，便于維護。配置密封爐膽和多級水冷蝶片式捕脂器，用于脫脂與集脂。配備載氣脫脂裝置、可向爐內通入載氣，充氣流量可調。設內循環冷卻...
氮化硅壓力燒結爐采用高純石墨作發熱體，wre熱電偶作測溫元件，用精密數顯程序控溫儀控溫，能實現爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空，可實現樣品的真空燒結，同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。它主要供企業在高氣壓保護氣氛條件下對陶瓷（如碳化硅、氧化鋯、氧化鋁、氮化硅等）及金屬材料等進行熱等靜壓燒結處理，同時也適用大專院校、科研單位進行中試批量生產用。適用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械...
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